顧家家居智慧工廠開放日：用戶走進整家定制生產研發基地
當下家居市場中，各個品牌紛紛以整家新產品、新套餐、新戰略入局，其中，顧家家居憑借自身的生產制造優勢將全品類統籌合為整體，以一體化的產品研發設計、產品制造和渠道場景打造的一體化整家塑造出差異化并殺出重圍。為更好地給消費者創造一體化的舒適體驗，4月20日-21日，顧家家居以“智慧工廠開放日”為主題，邀請用戶走入顧家家居整家定制4.0生產研發基地，呈現出一場集參觀、體驗、購物、娛樂于一體的智能之旅。
透明生產，設立智慧工廠開放日
作為家居行業的頭部企業,顧家家居會員注冊數量已達350萬，截至2024年2月底，累計服務用戶超148萬戶。面對如此龐大的會員用戶群體，如何打消質量疑云，為家居行業樹立起產品服務雙標桿，成為當下思考的新課題。對此，顧家家居給出的答案是：讓生產制造過程“透明化”。此次顧家家居智慧工廠開放日的設立，更代表著顧家家居愿意將生產過程呈現在公眾眼下檢視的信心和底氣。
開放的顧家家居整家定制4.0生產研發基地共占地159畝，是浙江省首批“未來工廠”之一，被工業和信息化部授予“智能制造示范工廠”稱號，是吳曉波新商學首個“標桿工廠”，能夠實現100%的柔性化生產及全流程信息化、數字化、智能化、可視化把控，能實現年產能1320萬㎡，年產值20-25億。據了解，除固定的線下開放日之外，全國消費者還可通過透明工廠小程序，隨時隨地在線觀看顧家家居產品的生產過程，確保所見即所得，從源頭上打消對產品質量的疑慮。
精工智造，三大優勢打造顧家品質
智慧工廠的“智”，體現在“快、準、好”三大核心優勢。所謂“快”， 就是滿足希望盡快實現新生活的美好向往的用戶對準時交付的核心訴求。以定制柜產品為例，從設計圖到生產包裝，定制智能化工廠從自動開料，到自動封邊，到自動鉆控、機械臂自動分揀、齊套流轉最后到自動包裝，整家全屋的所有柜子，在顧家家居定制工廠從接單到齊套打包入庫，僅需要48小時。
所謂“準”，就是要全環節精益化品質嚴控，以精工匠造兌現品質生活。以工序精準開料為例，顧家家居采用自動開料電子鋸，精度可以達到正負0.1mm，這樣的精準開料，讓效果圖落地現實。為了達到精準要求，顧家家居采用63道通用加工工藝、78道差異化工藝、44道通用質檢流程、18道差異化質檢流程，以更高的標準工藝、質檢要求精準智造產品。
所謂“好”，是工藝方面的精工細作，也是選材標準上的嚴格把控。以顧家沙發中的海綿和彈簧為例，顧家家居選用遠超行業標準的25-32密度的高回彈海綿，且經過測試周期為6萬次以上的專業的疲勞測試，可以保障使用10年以上。彈簧則是選用遠超6萬次耐受的高錳碳素彈簧，單根鋼絲可以吊起762.7kg的重物，約等于一輛微型汽車的重量。在個性化+規模化+智能化的4.0智造體系下，顧家家居不僅能大幅提升生產效率和制造能力，還擁有了更強大的產能、更穩定的交付能力。
持續煥新，深耕一體化整家戰略
從以用戶需求推導構建核心競爭力，到用戶價值變更助推整家模式升級，“整家”是一場用戶和品牌之間的雙向選擇和雙向促進。近年來，顧家家居推出“一體化整家”的概念，將全品類統籌合為整體，同時堅持以用戶為中心，通過整合公司資源和數字化手段，為每位用戶提供從選購、定制、支付、送裝到售后等環節無縫鏈接、高效透明的全流程“一站式會員服務”體驗。今年三月，在顧家家居舉辦的“無憂消費守護行動”發布會上，顧家家居從制造、服務和合同3個維度發布“透明工廠、透明服務、透明合同”新升級措施，通過由點及面地鋪開生產服務網絡，切實滿足著消費者需求，為引領家居行業發展樹立新的品質和服務示范。
顧家智慧工廠的建立，是顧家家持續發揮“全品類+自制”的優勢的體現，依托高標準的生產制造實力，顧家一體化整家產品如櫥柜、定制柜、護墻、門、軟體家具等，都由顧家家居統一高質量標準生產，為用戶從源頭保證產品質量，這樣的一體化制造品控能力，同步護航高品質產品與精準交付，在擊破市面上非標生產、品質無保障、質量參差不齊等痛點的同時，提供了精準且高質量的交付體驗與服務，為全球用戶打造一站式美好家居生活場景。
事實上，自2023年2月上線一體化整家產品以來，顧家一體化整家先后通過牽手馬龍為產品體驗官、升級39800一體化整家套餐2.0來不斷煥新產品價值，并通過企劃研發、設計賦能、店態打造、制造品控、供應鏈服務和成本管理的“六位一體”能力，持續優化用戶體驗。前不久，重磅推出的“惠民煥新工程”更是展現出其智慧工廠加持下的一體化產品研發設計和制造品控實力，著眼未來，期待顧家智慧工廠能通過生產線革新、設計升級、場景優化等方面為品牌價值賦能，帶領顧家家居向“智”造時代一路飛馳。
